怎么解決聚氨酯發(fā)泡機(jī)空泡現(xiàn)象
整理:山東九旭 更新時(shí)間:2017-09-19 14:56
嚴(yán)格控制原料液和注射量的比例,控制黑色物質(zhì)的比例,組合聚醚和環(huán)戊烷。在不斷的注入量的情況下,黑料比例過(guò)大,會(huì)出現(xiàn)空泡,白料比例過(guò)大,有軟泡沫,環(huán)戊烷比例過(guò)大,會(huì)有氣泡,比例太小,會(huì)出現(xiàn)空泡。黑色和白色的材料之間的失衡將導(dǎo)致收縮不均勻混合的泡沫。
注射量應(yīng)根據(jù)工藝要求。當(dāng)注射量低于工藝要求時(shí),泡沫密度低,強(qiáng)度低,甚至充滿致密空泡。當(dāng)注射量高于工藝要求時(shí),氣泡和氣泡就會(huì)出現(xiàn)。箱體(門體)會(huì)變形
聚氨酯發(fā)泡機(jī)溫度控制是解決汽蝕的關(guān)鍵。當(dāng)溫度過(guò)高時(shí),反應(yīng)嚴(yán)重,難以控制。泡沫液體容易注入較大的箱體中,性質(zhì)不同,泡沫溶液中已發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。粘度迅速增加,注入的泡沫沒(méi)有反應(yīng)。液體注入泡沫不能推注入液體到發(fā)泡過(guò)程的前面,并出現(xiàn)在箱局部空化現(xiàn)象。
前后發(fā)泡,黑色和白色的材料應(yīng)與恒溫處理,控制發(fā)泡溫度在攝氏度。預(yù)熱爐發(fā)泡設(shè)備溫度應(yīng)控制在攝氏度,和發(fā)泡模具溫度應(yīng)控制在攝氏度
之間時(shí),發(fā)泡模具溫度太低,發(fā)泡體系流動(dòng)性差,固化時(shí)間長(zhǎng),反應(yīng)不完全和空化。當(dāng)發(fā)泡模具溫度過(guò)高時(shí),塑料容器內(nèi)膽受熱變形,泡沫系統(tǒng)劇烈反應(yīng)。因此,發(fā)泡模具溫度和發(fā)泡爐的環(huán)境溫度必須嚴(yán)格控制。
特別是冬天,早上線必須對(duì)發(fā)泡模具,預(yù)熱爐、爐體、門體發(fā)泡和超過(guò)分鐘預(yù)熱。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的夏季發(fā)泡,發(fā)泡體系應(yīng)冷卻和冷卻。
很多聚氨酯發(fā)泡機(jī)和溫度,因?yàn)榕菽且揽繜釤?。如果沒(méi)有,發(fā)泡劑在系統(tǒng)中不能蒸發(fā),不能產(chǎn)生泡沫。熱量來(lái)自兩個(gè)方面,一個(gè)是化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱量,一個(gè)是環(huán)境提供的熱量?;瘜W(xué)反應(yīng)熱是一個(gè)定值,不隨外界因素的影響,而環(huán)境的變化提供的熱量隨環(huán)境溫度的變化。
當(dāng)環(huán)境溫度高,環(huán)境能給反應(yīng)體系提供熱量,可增加反應(yīng)速度,縮短泡沫發(fā)泡充分反應(yīng)時(shí)間,泡沫表面和核心密度。當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí),部分反應(yīng)熱被耗散到環(huán)境中。熱損失,由于泡沫固化期,增加泡沫成型收縮率;試驗(yàn)結(jié)果表明,同一發(fā)泡材料,發(fā)泡量在環(huán)境溫度為°到發(fā)泡體積小,另一方面也不完全對(duì)地殼的一層泡沫或泡沫表面形成氣泡,增加泡沫灌注,提高泡沫的生產(chǎn)成本。